TD斗式提升机

优势

• 设备整体运行稳定可靠，可实现提升高度高，输送能力大

• 中间套管采用折弯构件焊接，使套管整体刚度高，可靠性高

• 根据物料特点和提升要求，灵活选择混合、离心等卸料方式

• 可广泛应用于一般粉状、小颗粒状物料的起重

• 采用自重小、弹性好、运行稳定、磨损小的胶带作为牵引部分，使提升速度和生产效率更高

• 物料在封闭空间内运输，在壳体和检修门处设置密封装置，不漏尘，清洁环保

• 进料采用流进式，不需要铲斗挖料，减少了零件与物料之间的摩擦现象，使整机使用寿命长

• 设有高可靠性的靠背机构，防止因临时断电或其他故障导致负载突然停机，导致牵引部件和装料斗倒退而引起事故

• 采用流入进料、搅拌或离心出料，料斗采用大容量密集布置，提升物料时基本不返料挖料，无用功率损失小，驱动功率相对较小

工作原理

• TD的牵引部分斗式提升机是橡胶带,胶带上的料斗是固定在某一个区间,分别和橡胶带绕过电梯的鼓头部和底部形成一个闭环系统,分支和加载卸载分支;在操作期间,电梯的传动装置布置在传输能力的橡胶带和料斗鼓头,和材料运输从鼓桶电梯的底部进料口进入料斗,和料斗提升材料的卸货港。在离心力和重力的共同作用下，料斗内的物料由出料口排出。

TD型斗式提升机主要由驱动装置、上段、料斗及胶带、中壳、中壳带检修门及下段组成：

• 采用胶带作为牵引部件，具有自重小、柔韧性好、运行稳定、磨损小的特点

• 壳体之间、检修门与壳体之间设有密封装置，确保无粉尘泄漏、清洁、环保

• 机壳、罩设有多个检修门，当出现故障或需要更换料斗等易损件时，可方便维修或更换

• 传统装置设有可靠性高的校验机构，可防止牵引部分和装料斗的倒退，使传动装置整体结构紧凑，占用空间少

• 中间壳体采用弯曲构件焊接，提高了壳体的整体刚度，使壳体各部分具有良好的通用性和互换性，从而保证了壳体装配后具有良好的垂直性

底部设有张紧机构，确保输送带在运行时有足够的预紧力;同时，在底辊装置中设置了自动定心机构，防止底辊被拉得不均匀后倾斜，造成设备故障

技术参数：