在提升物料的过程中,斗式提升机会因为各种原因分散物料,导致机体底部出现骨料。所以底层物质积累的问题需要大家关注。下面这个小系列告诉你如何解决斗式提升机底部的积料问题。
1、喂养不均匀,有时少。进料过多,使基体内的物料残留堆积,基体内的物料逐渐上升。由于料斗的容量是固定的,一次只能挖掘一定量的物料,堆积的物料在一定程度上逐渐增加了料斗的运行阻力,导致皮带打滑,也导致停机或电机烧毁。如果长时间不注意,料斗会严重磨损,或者在运行过程中损坏料斗与皮带/板链/环链的连接,导致料斗掉落。处理方法:严格控制进料速度,运行时空载启动,逐渐打开进料门。从框架的前观察孔(观察窗)观察材料的上升情况。合适的是物料堆积面的水平线到达料斗挖掘的底面,保持这样的进料速度就可以解决问题。
2.料斗设计不合理。由于材料不同,料斗需要不同的设计。对于容易抛掷的物料,可以使用深料斗,这样可以增加提升能力,物料不会粘在料斗壁上,也不会形成物料回流。对于难以甩出的物料,使用浅斗,便于甩出物料。解决方法:根据不同的物料,使用合适的料斗,防止物料回流造成斗式提升机底部物料堆积。
3.材料的研磨啄性太大。物料过度磨啄容易导致料斗严重损耗,不易挖料,还会造成链条或皮带严重损耗,还容易造成斗式提升机积料。
解决方案:链条可以换成板链作为牵引部分,普通皮带可以换成钢丝芯胶带,具有更高的耐磨性和耐磨性。
在斗式提升机运行过程中,操作人员应始终通过观察孔观察底座内是否有物料堆积。查找原因,及时解决,保证整机可靠性,避免连锁反应,加重提升机损坏。好了,这篇文章希望对你有帮助!