斗式提升机不运转是什么原因:
1、异物卡住，去掉提升机底部过大颗粒;
2、提升带带打滑，调整传动轮涨紧装置，涨紧皮带;
3、提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料;
斗式提升机斗提机质量不错还没出现过这种情况。斗式提升机承载料斗脱落的原因有这几种
1、生产制造的承载料斗材质不好，物料承载料斗是提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。要求：提升机标准设计中，承载料斗用Q235碳钢板或锰钢板材焊接或冲压而成，其边缘采用折边或焊接加强环来增强料斗的强度。
2、斗式提升机下进料口位置低于标规定尺寸，提升机在生产运输时通常自行接取从进料口进来的物料。若进料口位置低于标准设计尺寸，将导致料斗来不及接取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗挖取物料。众多行业里物料为块状、颗粒状，就很容易引起料斗变形、脱落。要求：斗式提升机设计中应将进料口位置调至涨紧底轮中心线以上。
3、遇到突然停电或其它原因停机时没有清除承载料斗内的积存物，停机后二次开机时没有及时清除承载料斗内的积存物就会起承载料斗受冲击太大而断裂脱落。因此，在停机和开机之间，必须清除料斗与机座内的积存余料，避免料斗脱落。除此之外，一定要定期检查承载料斗与提升皮带连接是否牢固;要求：如发现螺栓松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换相关
4、向进料口投入将要提升物料过多，造成物料在机座内的堆积，提升运输力加大，承载料斗运行不畅，是产生承载料斗脱落、变形损坏的直接原因。发现后应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。要求：适当减小物料投入量，并且均匀一致入料。
在使用斗式提升机的时候一定要按照产品使用说明书操作，这样才能更好的使用斗式提升机。
