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直线振动筛的7类故障原因及处理方法

作者: 时间:2021-03-12 11:49:54点击:4145次

信息摘要:

由于筛网的振动是由主梁驱动的,所以主梁的工作状况对筛网的寿命非常重要。在使用筛网机时检查和维护不到位,会使筛网机工作处于异常状态,局部磨损、冲击、拉拔等都会使筛网机从局部到整体失效,影响筛网机的正常使用寿命。

振动筛常见故障

由于筛网的振动是由主梁驱动的,所以主梁的工作状况对筛网的寿命非常重要。在使用筛网机时检查和维护不到位,会使筛网机工作处于异常状态,局部磨损、冲击、拉拔等都会使筛网机从局部到整体失效,影响筛网机的正常使用寿命。

根据振动筛故障发生的频率和危害程度,将振动筛故障分为高风险故障和高频故障,其中高风险故障主要是主梁断裂。

2.1主梁断裂

根据现场生产经验,主梁断裂的主要原因如下:

(1)如果螺栓松动,两个振动器将摧毁的运动循环梁上的惯性力,这将不可避免地导致激振力产生的剧烈影响梁的振动器,和梁将受到异常冲击力,导致梁的裂缝。

(2)振动梁常出现积煤现象。如不及时清理,会对大梁造成严重的局部磨损和断裂。

(3)过载或负载起动。过载或负载起动主要导致重大损失的屏幕春天和电动机,和频繁的超负荷开始会改变屏幕弹簧的弹性系数,屏幕会有前后左右幅度的差异,材料的运动轨迹将会改变,屏幕上的影响框架和屏幕将会增加,并将发生开裂。

(4)如果给料系统不正确,物料的冲击不仅会损坏筛网的局部磨损,而且还会破坏筛网的整体力平衡。因此,喂养不当对屏幕寿命的影响尤为严重。

(5)振动电机的异常运行会直接导致大梁断裂,在类似情况发生之前会有异常噪声。一些日常维护方法上的错误很容易造成这样的事故,比如激振器在高温下浇水,这对激振器和筛机大梁的寿命有很大的影响。

(6)激振力过大对筛网产生较大的载荷,严重影响筛网梁的使用寿命。开裂主梁的方法一般是在裂缝处焊接坡口,然后加补强板。

部件的裂纹处理一般采用板铆接或焊接,必要时更换部件。铆接效果一般较好,连接部位不会产生振动方向上的内应力。焊接应用广泛,但在处理裂纹时很难避免焊接残余应力。

2.2屏幕无振动

现象:电机只嗡嗡作响,不启动。

处理方法:检查电机,检查励磁机,处理。

2.3激励器过热

现象:励磁机温度超过规定温度< 45℃。

处理方法:检查激振器的油量是否适当,油质是否符合要求并进行处理。如果油量和质量没有问题,就要检查励磁机内的轴承和齿轮是否磨损,间隙是否适当。

2.4大型振动

现象:钢结构支撑声音大。

处理方法:检查是否有碰撞和屏幕之间的摩擦机和固定钢部件,是否有材料积累或阻塞的喂养和卸料斜槽屏幕上机器,支持屏幕的弹簧机是否破损,并相应处理。

2.5异常声音

现象:运行时声音异常。

处理方法:停止机器检查弹簧是否损坏,屏幕弹簧罩是否宽松,屏幕是否结构松散,在屏幕梁是否有异物,是否所有螺栓下降或放松,励磁机盖是否损坏,轴承是否损坏,和励磁装置是否损坏,并使相应的治疗。

2.6橡胶接板损坏

现象:橡胶盘有裂纹或噪音。

处理方法:检查连接轴是否直线,连接轴本身是否完好,重新调整并更换连接板。

2.7筛网不规则运动

现象:筛网异常振动。

处理方法:检查弹簧是否损坏或脱落,筛板是否松动或脱落,筛面上的筛孔是否脱落,筛面筛孔是否物料堆积堵塞、筛机入料是否均匀、入料溜槽出料溜槽是否卡进物料,横梁筛帮是否破裂,并做相应的处理。

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