斗式提升机主轴装置的使用寿命由滚筒和主轴的使用寿命决定，当然可以通过模型试验来保证。然而，在生产实践中，为了保证斗式提升机主轴的使用寿命，还采取了其他措施。
1.对主轴提出合理的工艺要求和技术条件，并保证这些要求和条件能够严格执行；
2.确认主轴的失效机理为疲劳失效；
3.对主轴进行探伤，切割样品进行常规机械性能测试，保证主轴材料性能的可靠性。
4.设计计算中充分考虑失效机理，采用疲劳设计，尽量减小应力集中；
这些替代方法不仅可行，而且可以保证它们的使用。当然，也有一些批评。现有提升机主轴的使用寿命大多在20-30年以上，有的甚至更长，这是采取适当措施的有力证明。
鼓的使用条件远远不能令人满意。卷筒及其支撑结构严重变形和开裂、连接螺钉断裂等故障屡见不鲜。可以从主轴的使用寿命中学习。
1.工艺保证，如焊缝质量检验、清理应力退火等。
2.在充分考虑破坏机理的情况下，设计计算强度和结构，并在此基础上拟定技术条件；
3.母材质量保证。
4.确认滚筒故障的机理。
可以认为斗式提升机的使用寿命主要取决于主轴装置和减速器的使用寿命，减速器的使用寿命由齿轮齿面的寿命决定。
确定大型提升机的寿命，特别是生产量小或试制产品的大型提升机，除了要保证斗式提升机主轴的使用寿命外，更要注意滚筒的使用。
我们也可以借鉴主轴的使用来保证滚筒的使用，进而更大程度的提高斗式提升机的使用寿命。
