每个机械设备都有自己的使用寿命，且由于使用方式、环境的不同，使用寿命的长短也不尽相同。斗式提升机作为一种比较常见的使用设备,免不了用久以后会出现一些性能上的磨损,这样就会造成生产效率的低下。斗式提升机的寿命主要决定于主轴装置和减速器 , 但这绝不意味着由此就可以轻视其他部件包括配套件在保证提升机设备无故障运行中的作用.
一、斗式提升机的主轴及其计算：
主轴是斗式提升机的主要部件之一。对干它的设计和位用，必须给予足够的重视。 斗式提升机主轴的结构设计应考虑一下几点:
1)便于起吊、安装和加工;
2)卷筒在轴上的固定方式，不论用健或热装固定，都应力求可靠、不松动,因为松动后不仅影响传动，而且会在轴上磨出沟槽，以致引起断轴率故。
3)轴的断面变化不应太剧烈，并要防止其他类型的、过大的应力集中;
4)轴的加工和热处理需严格遵守规程，并于机械加工前在轴头切样检，此外还要进行探伤检验;
5)对轴不仅有强度要求，而且还有刚度要求，通常，挠度应小子轴跨距的1/3000;
6)主轴的材质一般采用45号钢。
二、斗式提升机主轴的计算步骤及项目如下:
1)计算提升机主轴上的正常载荷;
2）根据正常载荷，分别求出轴上的弯矩、扭矩及相应的弯应力和扭应力;
3)校核轴危险断面的安全系数;
4)校核轴的刚度。
此外还要按非常载荷校核。 作用于轴上的正常载荷有:
1)作用于轴上各零件的自重;
2)缠在斗式提升机卷筒上的钢绳重;
3)钢绳的张力。
三、斗式提升机主轴使用寿命影响因素：
斗式提升机主轴装置的寿命是由卷筒和主轴的寿命决定 , 它们当然也可以用模型试验的方法来保证.不过, 在生产实践中, 斗式提升机主轴使用寿命的保证 , 却是采用另外一些措施:
1.对主轴提出合理的工艺要求和技术条件 , 并保证这些要求和条件能严格执行；
2.确认主轴的失效机理为疲劳破坏；
3.对主轴进行探伤并切样进行常规的机械性能试验 , 从而保证了主轴材料性能的可靠.
4.设计计算上充分考虑失效机理, 采用疲劳设计, 并尽量减小应力集中；
这些变通方法既切实可行 , 又能保证使用 , 当然也还有些非议.现有提升机主轴的使用年限大都超过20-30 年, 有的甚至更长 , 这便是所用措施得当的有力证明.卷筒的使用情况却远不能令人满意.卷筒及其支撑结构的严重变形、开裂、连接螺钉的切断等故障 , 屡见不鲜.在保证卷筒使用寿命这一间题上 , 有可能借鉴保证主轴使用寿命的经验 , 但应做到：
1.工艺上的保证 , 如焊缝的质量检验 , 消除应力退火等.
2.在充分考虑到失效机理的条件下 , 进行强度和结构的设计计算 , 以及在此基础上拟定技术条件；
3.对母材的质量保证.
4. 确认卷筒失效的机理。
可以认为, 斗式提升机使用寿命主要取决于主轴装置和减速器的寿命.减速器的寿命是由齿轮的齿面寿命决定的.对于确定象提升机, 尤其是大型的生产数量不多或是试制产品的寿命 , 所以，我们除了要保证斗式提升机主轴的使用寿命之外，更多的还是要关注卷筒的使用。我们也可以借鉴主轴的使用来保证卷筒的使用，进而更大程度上的提高斗式提升机的使用寿命。
