本文将探讨如何为饲料行业耐高温斗式提升机选用合适配件，重点解释疑问较多的提升带、配备清理设备方面问题。近年来，随着中国饲料行业的快速发展，各种规格、产量的输送设备得到普遍应用，整体设计研发及生产制造水平显著提高。常规型设备的设计和使用已日趋成熟，但对于温度、密闭性要求高的物料输送，仍存在一定问题，如大豆压榨工厂调质后大豆的提升、湿粕的输送、热豆粕的输送及提升，若未选用合适的输送或提升配件，其设备的故障率将高于常规型设备。
一、斗式提升机提升带
以调质后大豆提升工序为例（温度65-75℃）
普通ep橡胶提升带——普通ep橡胶提升带耐温范围通常在60℃以下，不能满足调质后大豆提升的需求；
pvc/pvge提升带——过去通常采用pvc/pvge提升带，该型输送带耐温80℃，而调质后大豆的温度已接近其临界温度，因此使用寿命普遍不理想，且pvc带为整体带芯，带体较硬，在高温环境下使用一段时间后变硬、头轮通过性变差、表面容易产生裂纹，更加剧了其老化失效的速度，且皮带在使用后拉伸时若遇到斗式提升机张紧行程不足，由于韧性变差，基本无法再裁短重新搭接；
弯刮板——为解决提升机提升高温大豆故障率高的问题，许多工程公司在设计榨油工艺时用弯刮板来实现热大豆的提升，但弯刮板在90度大倾角提升物料时存在卸料困难、能耗高的缺点，并不是最理想的选择；
ghs系列谷物专用耐高温橡胶提升带——2010年起捷赛机械引入美国ghs系列谷物专用耐高温橡胶提升带，其抗油性好，阻燃及防静电性能甚至可满足煤矿井下输送需要，在某工厂使用4年来无一例故障，寿命达到同等规格pvc带的2倍多，至今已在30多家工厂得到推广应用。
提升带的日常使用及检修注意事项
1. 应定期检查皮带张紧度
2. 根据头轮表面情况评估是否要重新覆胶，避免皮带打滑
3. 生产过程尽量杜绝带料启动
4. 调质塔温度应控制得当，过高的温度不仅会降低皮带使用寿命，也会造成能耗升高。
二、配备清理设备
斗式提升机是一种广泛应用的运送设备，尤其是像粮食仓储、粮油和饲料加工等这样的场合中，考虑到斗式提升机的作业目标以颗粒状和粉状物料为主，因而需求除了一些首要的部件之外，还要为其设置清料设备，确保物料可以完全被排出。但不是清料设备都合适斗式提升机的，首要需求满意两方面的要求，一方面是要开闭便利，还有一方面便是要具有杰出的密封性。鉴于这两点要求，斗式提升机中通常会选用插板作为清料设备，通过插板在滑槽中的进出来操控清料门的开闭。
通过改善之后，斗式提升机的清料设备首要由清料插板、快夹、可拆开转轴三部分组成，因为运用快夹和可拆开转轴，可削减清料插板开闭时刻，处理了原插板的卡阻问题，操作愈加便利决捷。
一旦斗式提升机的转轴被拆开之后，可以轻松的移走清料插板，不会影响清料的空间，确保运送作业持续正常的进行。
