本文将探讨如何为饲料行业耐高温斗式提升机选用合适配件,重点解释疑问较多的提升带、配备清理设备方面问题。近年来,随着中国饲料行业的快速发展,各种规格、产量的输送设备得到普遍应用,整体设计研发及生产制造水平显著提高。常规型设备的设计和使用已日趋成熟,但对于温度、密闭性要求高的物料输送,仍存在一定问题,如大豆压榨工厂调质后大豆的提升、湿粕的输送、热豆粕的输送及提升,若未选用合适的输送或提升配件,其设备的故障率将高于常规型设备。
一、斗式提升机提升带
以调质后大豆提升工序为例(温度65-75℃)
普通ep橡胶提升带——普通ep橡胶提升带耐温范围通常在60℃以下,不能满足调质后大豆提升的需求;
pvc/pvge提升带——过去通常采用pvc/pvge提升带,该型输送带耐温80℃,而调质后大豆的温度已接近其临界温度,因此使用寿命普遍不理想,且pvc带为整体带芯,带体较硬,在高温环境下使用一段时间后变硬、头轮通过性变差、表面容易产生裂纹,更加剧了其老化失效的速度,且皮带在使用后拉伸时若遇到斗式提升机张紧行程不足,由于韧性变差,基本无法再裁短重新搭接;
弯刮板——为解决提升机提升高温大豆故障率高的问题,许多工程公司在设计榨油工艺时用弯刮板来实现热大豆的提升,但弯刮板在90度大倾角提升物料时存在卸料困难、能耗高的缺点,并不是最理想的选择;
ghs系列谷物专用耐高温橡胶提升带——2010年起捷赛机械引入美国ghs系列谷物专用耐高温橡胶提升带,其抗油性好,阻燃及防静电性能甚至可满足煤矿井下输送需要,在某工厂使用4年来无一例故障,寿命达到同等规格pvc带的2倍多,至今已在30多家工厂得到推广应用。
提升带的日常使用及检修注意事项
1. 应定期检查皮带张紧度
2. 根据头轮表面情况评估是否要重新覆胶,避免皮带打滑
3. 生产过程尽量杜绝带料启动
4. 调质塔温度应控制得当,过高的温度不仅会降低皮带使用寿命,也会造成能耗升高。
二、配备清理设备
斗式提升机是一种广泛应用的运送设备,尤其是像粮食仓储、粮油和饲料加工等这样的场合中,考虑到斗式提升机的作业目标以颗粒状和粉状物料为主,因而需求除了一些首要的部件之外,还要为其设置清料设备,确保物料可以完全被排出。但不是清料设备都合适斗式提升机的,首要需求满意两方面的要求,一方面是要开闭便利,还有一方面便是要具有杰出的密封性。鉴于这两点要求,斗式提升机中通常会选用插板作为清料设备,通过插板在滑槽中的进出来操控清料门的开闭。
通过改善之后,斗式提升机的清料设备首要由清料插板、快夹、可拆开转轴三部分组成,因为运用快夹和可拆开转轴,可削减清料插板开闭时刻,处理了原插板的卡阻问题,操作愈加便利决捷。
一旦斗式提升机的转轴被拆开之后,可以轻松的移走清料插板,不会影响清料的空间,确保运送作业持续正常的进行。