斗式提升机是一种多个行业适用的提升输送设备，在煤炭、矿山、食品、化工等行业都有很多的使用。无论是哪个行业，在斗式提升机选型过程中，提升产量是一个很大的参考因素。那么，在斗式提升机的提升过程中，哪些因素会影响提升产量呢?根据相关经验和技术总结如下：
物料的物理特性、斗式提升机料斗的大小、进料方式和出料口卸料方式是四个影响斗式提升机提升产量的主要因素。
一、物料的比重、粒度大小、粘度、流动性
物料的比重、粒度大小、粘度、流动性等直接影响斗式提升机选型。这些因素影响填充系数，从而影响斗式提升机的牵引装置和传动装置。
二、料斗的深浅、大小
斗式提升机料斗的深浅、大小都会影响单位时间内的提升产量，如无特殊的要求，建议选用深料斗来增加提升产量。
进料方式也会影响其提升产量，斗式提升机座进料口低的为顺向进料口，一般建议粒料采用逆向进料，相对高的为逆向进料口，粉料采用顺向进料，但有时因为工艺需要可能粒料也采用了顺向进料，可是顺向进料的产量仅为逆向进料的百分之八十。对于不同物料，进料方式的不同也和提升量大小相关。比如粉料颗粒的进料和具有流动性的物料可以采用不同形式的进料方式。
三、出料口卸料方式
如果出料口溜管拐角太大，会导致物料堆积，导致料流不畅。所以，一般出料口会根据物料的特性进行设计，满足用户不同物料的使用。物料一旦粘性过大，当料斗达到斗式提升机顶部出料口时，粘在料斗内部，使物料不抛出料斗或者流出料斗，终导致回料现象发生，发生堵料现象，降低斗式提升机的提升产量。
从上述总结来看，斗式提升机的提升产量受多种因素影响，无论是厂家还是用户，在选用斗式提升机时，要多方面考虑产量因素。
